铸铁地轨壁的连接设计很重要

　　不论是壁厚均匀的细长铸铁地轨和较大的铸铁地轨铸件等，还是刚度较差的铸件和壁厚不均匀的机床床身类铸件，均易产生变形。设计这类铸铁时，将截面设计成对称形状，或加助板提高刚度结构方式，可以防止变形。
　　铸铁地轨壁的连接设计是否正确，对防止铸铁地轨产生缩孔、缩松、变形、裂纹及粘砂等缺陷和提高铸铁地轨铸件质量都有很大的影响。设计中注意以下几方面。
　　1、铸铁地轨的壁间链接处都应有铸造圆角。无圆角结构铸铁地轨，在直角处铸铁积聚，热节圆比别处大，易产生缩孔和缩松，且内侧转角处应力集中严重，易产生裂纹。
　　此外，灰铁金属易产生柱状晶体，在直角处晶体直交，晶体间的结合力薄弱，铸铁地轨转角处力学性能下降，更促进了裂纹的产生。圆角还有利于造型，避免铸型尖角损坏而形成砂眼，使铸铁地轨美观。
　　2、厚壁与薄壁间的链接要逐步过渡，设计铸铁地轨铸件时，当壁厚不能保证均匀时，厚壁与薄壁的连接应采用逐步过渡的方法，以避免产生应力集中和裂纹。
　　3、为了减少热节，避免铸件产生缩孔、缩松等缺陷，铸铁地轨上筋板的连接应尽量避免交叉。筋板的连接应采用环形接头。