机床压板装夹工件

                 用机床压板装夹工件是铣床上常用的一种方法，尤加工中心其在卧式铣床上，用端铣刀铣削时用的最多。在铣床上用压板安装工件时，所机床用的工具比较简单，主要有机床压板、垫铁、T形螺栓(或T形螺母)及螺母等，为了满足安装不同形状工件的需要，压板的形状也做成很多种。

 端面铣削垂直面：

       较大尺寸的垂直面以用端铣刀在卧式铣床上铣削较为准确且简便。用这种方式铣削，铣出的平面与工作台面垂直，所以只要把基准面安装得与工作台面平行和贴合，就能铣出准确度较高的垂直面，尤其用垂向进给时，由于不受工作台“零位”准确度加机床压板工中心的影响，故精度更高。此时，影响垂直度的因素主要是铣床的精度和基准面与工作台面的贴合程度或平行度，从而避免了夹具本身精度的影响。

    1．端面铣削平行面

    (1)在卧式铣床机床上铣平行面。若工件上没有阶台时，可在卧式铣床上用端铣刀铣加工中心平行面。若底面与基准面不垂直，则需垫机床准或把底面重新铣准。垫准时，需用角尺对基准面作检查。如精度要求较高时，可把百分表通过表架固定在悬梁上，使工作台作上下移动，把基准面校正。
装夹时，可采用定位键定位，使基准面与纵向平行。若底面与基准面垂直，就不需再作校正。

    (2)在立式铣床上铣平行面。若工件上有阶台时，则可直接用压板把工件装夹在立式铣床的工作台面上，使基准面与工作台面贴合，随后用端铣刀铣平行面。

        2.使用压板时注意事项：

    (1)垫铁必须正确地放在压板下，高度要与工件相同或略高于工件，否则会降低压紧效果。

    (2)螺栓要拧紧，否则会因压力不加工中心够而使工件移动，以致损坏工件、机床和刀具。

    (3)在工件的光洁表面与压板之间，必须机床安置垫片(如铜片)，这样可以加工中心避免光洁表面因受压而损伤。

    (4)压板的位置要安排得适当，要压在工件刚性最好的加工中心地方，夹紧力的大小也应适当，不然刚性差的工件易产生变形。

    (5)在铣床的工作台面上，不能拖拉粗糙的铸件、锻件毛坯，以免将台面划伤。

    (6)压板螺栓必须机床尽量靠近工件，并且螺栓到工件的距离应小于螺栓到垫铁的距离，这样就能增大压紧力。