机械滑台的构成及其用途

           机械滑台具有门式框架和卧式长床身的铣床。机械滑台加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控机械滑台还可加工空间曲面和一些特型零件。机械滑台(见图)由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨（见[[机床导轨]]）作升降运动。横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机（功率最大可达 150千瓦）、变速机构、操纵机构和主轴部件（见机床主轴）等。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。大型机械滑台（工作台6×22米）的总重量达850吨。机械滑台还有一些变型以适应不同的加工对象。①龙门铣镗床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴（套筒或滑枕）能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。②桥式龙门铣床：加工时工作台和工件不动,而由龙门架移动。其特点是占地面积小，承载能力大，龙门架行程可达20米，便于加工特长或特重的工件外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且机械滑台的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。在机械滑台上可以用多把铣刀同时加工表面，所以生产效率比较高，适用与成批和单件生产，用以加工中型和大型工件。X2018本系列机械滑台可粗加工和精加工各种大、中型零件的水平面、垂直面、倾斜面、T形槽、各种组合平面和镗孔类。机床床身导轨经特殊热处理工艺，工作台导轨采用镶嵌合金衬板和集中压力润滑（绝不是一般贴塑），可减少磨损，保持精度，延长机床寿命。导轨上装有伸缩式防护罩，微电脑数显自动定时供油润滑系统，机床润滑防护条件良好。机床装有进口滚珠丝杠、光学尺，先进的交流变频矢量控制，实现无级变速，横梁放松、夹紧均能自动进行；数显悬挂按钮站，集中控制调整、操作十分方便。具有优良的性价比。

 　　机械滑台选用合适的滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，该滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，该滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床一般选用精密滑台，该滑台有液压夹具的机床选用液压滑台，需要多次定位的选用数控滑台，刚性卧式镗削选用B型导轨滑台，滑台一般不带润滑装置，如需要订货时可注明，滑台与其它部件结合时，该滑台在其工作台面补充加工联接孔。

  　　机械滑台是组合机床，对头铣床，以及其他专用机床的主体床身。机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。机械滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。随着近年来机械工业的发展。在原有的机械滑台基础上，演变出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杠更换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机更换成伺服电机。使滑台可以快速进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。

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