给降本措施“排排座”——模具压板

发布时间:2011-09-05 11:01:21
 

         模具压板后危机时代,行业重新洗牌后,大宗化工原料价格的飙升又成为磨料磨具行业难以回避之痛,我们公司在考虑产品结构调整的同时,降本增效成为公司全年各项工作的主线。不少公司在推进过程中,从生产、技术、管理上制订的措施不少,但感觉到无从抓手,对降本措施的实施效果心中无数。
  首先,质量提升是最直接、见效最快的降本。许多人认为提高质量便要增加成本,其实,提高质量与降本没有冲突,而是相互促进的良性循环,通过质量提升,可以增强产品在国际国内市场的竞争力,产品档次提高,产品进入高端主流市场,可以避免低价的同质化竞争,为公司赢得更多的订单,实现规模化效益,固定成本的分摊也会大幅度下降。质量是永恒的主题,磨料模具压板行业质量合格率的提高是降本的首选,如果通过加强质量管理,质量合格迅速提高,降低成本立竿见影,而且,我们目前的质量问题不是技术的瓶颈,而是管理的系统化和精细化的问题。
    
  其次,不少公司推行技术项目制和产品工程师制,模具压板通过机制的创新调动了工程技术人员的积极性,今年通过深化产品工程师制度,推进项目实施与分公司绩效的接轨,实现技术真正为生产经营服务,将为降本增效提供有力技术支持。 通过技术革新、优化工艺、提高效率,降低消耗是降本的突破口。科学技术是第一生产力,工艺方案优化可以实现较少的投入,更高产出,降低总生产成本;配方的优化可以实现材料成本的降低,产品质量的提升、降低原辅材料成本;设备的改造和新设备的投入可以提高生产效率,降低制造费用和人工费用。
    
  再次,模具压板降本措施中能耗成本的降低往往潜力巨大。磨料磨具行业不少工序也是“电老虎”,能源节约将是公司成本降低的“金矿”,急待我们开采发掘。世界经济是能源经济,中国经济的特点也是能源经济,中国成为继美国之后的世界耗能大国,中国单位GDP能耗指标约是日本4-5倍,美国的2-3倍,能源利用效率与西方发达国家相比差距很大,反过来说明节能降耗潜力巨大。